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性能特點：鍋爐行噴脈沖除塵器它吸收了氣箱脈沖和管式噴吹除塵器的清灰技術(shù)，不但具備氣箱脈沖除塵器清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點，還具有占地面積小、單位面積處理風(fēng)量大等優(yōu)點，該除塵器采用了大量的新技術(shù)及高品質(zhì)的零部件，其適應(yīng)性、使用可靠性及自動化程度大大提高，可保證長期隨主機設(shè)備運行，除塵器出口排放濃度低于規(guī)定的排放濃度，是粉塵治理的設(shè)備。

1、過濾： 在系統(tǒng)主風(fēng)機的作用下,含塵氣體從除塵器的進風(fēng)口進入,在擋流板作用下,便轉(zhuǎn)向流入灰斗。同時，由于流速減慢，加上慣性及粉塵的自重作用，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到了預(yù)收塵的作用。有利于提高濾袋的使用壽命。其它較輕細(xì)粉塵隨氣流向上并吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)濾袋過濾后干凈的氣體進入上箱體凈氣室并匯集由出風(fēng)管排出?；叶分械姆蹓m定時或連續(xù)由排灰裝置卸出。

2、清灰及自動控制隨著過濾工況的不斷進行，濾袋外表面上的粉塵越積越多，設(shè)備的運行阻力逐漸增加，為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限通常維持在1200～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，由清灰控制器定時或定阻地發(fā)出指令，也可用手動來進行三狀態(tài)清灰。本除塵器采用循環(huán)分室離線脈沖清灰方式，其清灰過程是清灰控制器發(fā)出信號，首先令一個袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開脈沖閥，在極短的時間（0.1～0.2秒）向箱內(nèi)噴入0.5～0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外表面所附的塵餅變形脫落。在粉塵充分沉降后，提升閥打開，此室再次進入過濾狀態(tài)，而且避免了噴吹清灰后產(chǎn)生的粉塵二次揚塵。經(jīng)一定的時間間隔后再對下一室離線清灰，如此逐室循環(huán)清灰。

3、溫度控制

溫度控制是保證除塵器正常運行的一項重要措施，從而有效的防止除塵器低溫糊袋和高溫?zé)F(xiàn)象的發(fā)生。本除塵系統(tǒng)設(shè)計時采取如下措施：

為防止低溫糊袋,除塵器的進氣管道及除塵器本體，需采取保溫措施，同時，當(dāng)煙氣溫度高于露點以上20℃（露點溫度一般為45-55℃）時，除塵器電鈴自動報警，提示操作工采取升溫措施，當(dāng)煙氣溫度接近于露點時，除塵器將自動關(guān)閉進風(fēng)，煙氣切換到旁路煙道，旁路閥打開，煙氣進入旁路煙道排空，確保除塵器的安全運行。

煙氣溫度一旦高于除塵器正常使用溫度，自動控溫裝置啟動冷風(fēng)閥，放進冷風(fēng)，同時電鈴自動報警，提示操作工采取降溫措施；當(dāng)煙氣溫度降至正常使用溫度時，冷風(fēng)閥自動關(guān)閉，操作也恢復(fù)正常；當(dāng)采取放冷風(fēng)后，煙氣溫度仍超過除塵器的允許溫度時，進風(fēng)閥會自動關(guān)閉，旁路閥打開，煙氣進入旁路煙道排空，確保除塵器的安全運行。